کارخانه سیمان

استفاده از درایو (Drive) یا اینورتر (Inverter) در اگزاست فن‌ها (Exhaust Fans) شرکت‌های سیمان یکی از راه‌های مؤثر برای بهبود عملکرد، کاهش مصرف انرژی، و افزایش طول عمر تجهیزات است. اگزاست فن‌ها در صنعت سیمان برای تهویه و خروج گازهای داغ، گرد و غبار، و آلاینده‌ها از کوره‌ها، آسیاب‌ها، و سایر بخش‌های تولیدی استفاده می‌شوند. در ادامه به کاربردها و مزیت‌های درایو در اگزاست فن‌های صنعت سیمان می‌پردازیم:

کاربرد درایو در اگزاست فن‌های سیمان

درایوها در اگزاست فن‌ها برای کنترل سرعت و گشتاور موتورهای الکتریکی به کار می‌روند. این موتورها معمولاً قدرت بالایی دارند و برای چرخش پروانه‌های فن استفاده می‌شوند. کاربردهای اصلی درایو در اگزاست فن‌ها عبارتند از:

1. کنترل سرعت فن:
   • درایو امکان تنظیم دقیق سرعت چرخش پروانه‌های فن را فراهم می‌کند. این موضوع به اپراتور اجازه می‌دهد تا دبی هوا (میزان جریان هوا) را بر اساس نیاز فرآیند تولید سیمان تنظیم کند.
2. بهینه‌سازی مصرف انرژی:
   • در بسیاری از موارد، اگزاست فن‌ها با حداکثر سرعت کار می‌کنند، حتی زمانی که نیازی به این سرعت نیست. درایو با تنظیم سرعت فن بر اساس نیاز واقعی، از هدررفت انرژی جلوگیری می‌کند.
3. شروع و توقف نرم:
   • درایو باعث می‌شود موتور فن به‌صورت نرم و تدریجی شروع به کار کند یا متوقف شود. این موضوع از فشار ناگهانی به موتور و سایر قطعات مکانیکی جلوگیری می‌کند.
4. کنترل فشار و دبی هوا:
   • درایو می‌تواند به‌صورت خودکار سرعت فن را بر اساس تغییرات فشار یا دبی هوا تنظیم کند. این موضوع برای حفظ شرایط بهینه در فرآیند تولید سیمان بسیار مهم است.

مزیت‌های استفاده از درایو در اگزاست فن‌های سیمان

۱. کاهش مصرف انرژی

• درایو با تنظیم سرعت فن بر اساس نیاز واقعی، مصرف انرژی را بهینه می‌کند. این موضوع به ویژه در فن‌های بزرگ که قدرت بالایی دارند، باعث صرفه‌جویی قابل توجهی در هزینه‌های برق می‌شود.

۲. افزایش طول عمر تجهیزات

• کنترل نرم شروع و توقف از استهلاک مکانیکی موتور، یاتاقان‌ها، و سایر قطعات جلوگیری می‌کند. این موضوع طول عمر تجهیزات را افزایش می‌دهد.

۳. کاهش نویز و ارتعاش

• کنترل نرم موتور باعث کاهش نویز و ارتعاشات مکانیکی می‌شود، که این موضوع محیط کار را برای کارکنان آرام‌تر و ایمن‌تر می‌کند.

۴. افزایش دقت در کنترل فرآیند

• درایو امکان کنترل دقیق دبی هوا و فشار را فراهم می‌کند، که این موضوع برای حفظ شرایط بهینه در فرآیند تولید سیمان بسیار مهم است.

۵. حفاظت از موتور و تجهیزات

• درایو می‌تواند از موتور در برابر اضافه‌بار، نوسانات ولتاژ، و سایر مشکلات الکتریکی محافظت کند. این موضوع طول عمر موتور و تجهیزات را افزایش می‌دهد.

۶. قابلیت اتوماسیون و کنترل از راه دور

• درایوها معمولاً قابلیت اتصال به سیستم‌های کنترل مرکزی را دارند و می‌توانند به‌صورت خودکار یا از راه دور کنترل شوند. این موضوع مدیریت فرآیند تهویه را ساده‌تر می‌کند

پروژه درایو اگزاست فن شرکت سیمان

در این پروژه کارفرما درایو 700کیلو وات برند اشنایدر داشت که با توجه خرابی این درایو و اهمیت ادامه فعالیت اگزاست فن تصمیم به جایگزینی این اینورتر گرفت.  مشکل اصلی خاص بودن اینورتر کنترل دور مذکور، که یک درایو 12 پالسه با ولتاژ690 ولت بود. شرکت ایمن سان به عنوان تنها تامین کننده  این نوع درایو خاص توانست در حداقل زمان ممکن (2 روز کاری) درایو سینوس پنتا ( SINUS PENTA) 12 پالس 690 ولت را به  محل شرکت کارفرما تحویل دهد و با وجود گذشت سالیان این درایو بدون کوچکترین مشکلی در حال کار می باشد.

همچنین با توجه به اهمیت ماجرا کلیه قطعات یدکی درایو به شرکت سیمان تحویل گردید تا در صورت نیاز در حداقل زمان ممکن تعویض گردد.

نتیجه‌گیری

استفاده از درایو در اگزاست فن‌های صنعت سیمان، علاوه بر کاهش مصرف انرژی و هزینه‌های عملیاتی، باعث افزایش طول عمر تجهیزات، بهبود دقت در کنترل فرآیند، و افزایش ایمنی و راحتی کارکنان می‌شود. این فناوری به ویژه در کارخانه‌های سیمان که نیاز به تهویه مداوم و کنترل دقیق شرایط فرآیند دارند، بسیار مفید است. اگر سوال بیشتری دارید یا نیاز به توضیحات بیشتری هست، با کارشناسان شرکت ایمن سان ارتباط برقرار کنید.